什么決定了生產(chǎn)噴墨打印質(zhì)量？這是一個復雜的問題，僅通過查看已發(fā)布的設備規(guī)格表無法回答。許多機器廠家吹捧越來越高的打印頭分辨率，并圍繞噴墨打印質(zhì)量進行許多銷售話術。是的，分辨率是一個因素，但它只是打印質(zhì)量等式的一部分。正如我們最近發(fā)表的“了解噴墨的灰色區(qū)域”所討論的那樣，在噴墨打印質(zhì)量的上下文中，即使是“分辨率”這個術語也可能令人困惑。

如果試圖將噴墨打印頭與傳統(tǒng)膠印進行比較，討論會變得更加混亂。將傳統(tǒng)的線網(wǎng)或每英寸線數(shù) (LPI) 與噴墨打印頭的每英寸噴嘴數(shù) (NPI) 進行比較是不準確的。今天使用的噴墨設備上的打印頭要么交錯在一起，要么比傳統(tǒng)的 LPI 測量值高得多，從而導致每英寸測量值的噴嘴數(shù)更高。

對噴墨打印質(zhì)量的任何討論都必須包括分辨率、最小和最大墨滴尺寸、每點墨滴 (DPD)、灰度級和可由噴頭本身處理的每像素位數(shù)的組合。打印頭的實際性能是一個相當大的部分，對于打印頭健康來說，噴嘴、衛(wèi)星控制、波形和交叉過程密度在控制每一滴墨水的均勻性和位置方面起著重要作用。

然后是墨水。油墨化學本身及其與噴頭的兼容性、每種顏色與其他印刷色的兼容性、著色劑類型、著色劑負載、潤濕能力、正確噴射、干燥或固化要求都會影響質(zhì)量。

當然，如果不打印一些東西，就無法評估設備的打印質(zhì)量。因此，承印物和油墨也必須有一定范圍的相容性。基材可能需要預處理或底漆來控制表面張力，以保持著色劑在表面上并粘附在表面上（適當潤濕并控制吸收、干燥和固化。）適當調(diào)整每種原色及以上始終需要確定所有 TAC，以避免出現(xiàn)斑點、芯吸、聚結、穿透、卷曲、皺褶、粘附和干燥/固化問題。

除了要考慮的基板類型之外，還有基板移動。這是設備的一個重要區(qū)別，但并不總是得到應有的考慮。基材在打印頭下方移動時的運動控制與打印頭本身一樣重要。配準、可重復性、時間和頭部到基材的距離會極大地影響液滴尺寸和噴射模式，如果設置不當，可能會產(chǎn)生不均勻的外觀。

另一個非常重要的方面是光柵圖像處理器 (RIP)。RIP 或前端，真正是機器、打印頭、墨水和基材的高度復雜過程處理的開始。RIP 是將文件準確地轉(zhuǎn)換為打印引擎將發(fā)送到每個打印頭的分辨率特定的抖動圖案和顏色平面。每個顏色平面都與打印引擎通信，打印頭何時何地滴一滴以及每滴應具有的體積。

上述所有項目將決定最終打印質(zhì)量，但也會影響整體顏色質(zhì)量。正確的色彩管理取決于上述一長串變量，確定最大印刷色色度，以及組合所有顏色時的總 TAC，從而創(chuàng)建該機器、打印頭、油墨和基材的可再現(xiàn)色域。

現(xiàn)在我們知道，討論噴墨打印質(zhì)量需要超越分辨率，更深入地了解構成噴墨技術的許多組件，及其在特定基材上的整體性能。